So messen Sie einen Kondensator: Schritt-für-Schritt-Anleitung für Multimeter und LCR-Messgeräte

Die kürzeste zuverlässige Antwort: Stellen Sie Ihr Digitalmultimeter auf den Kapazitätsmodus (das µF-Symbol), entladen Sie den Kondensator vollständig, entfernen Sie ihn aus dem Stromkreis, schließen Sie das rote Kabel an die positive Seite und das schwarze Kabel an die negative Seite an, warten Sie, bis sich der Messwert stabilisiert hat, und vergleichen Sie ihn mit dem auf dem Kondensatorgehäuse aufgedruckten Mikrofarad-Wert.

Ein Kondensator, der innerhalb seiner Nenntoleranz liegt, ist elektrisch einwandfrei. Ein Gerät, dessen Messwert deutlich unter dem Nennwert liegt, Null anzeigt oder eine Anzeige außerhalb des zulässigen Bereichs (OL) erzeugt, ist normalerweise ein Kandidat für einen Ersatz. Diese Sequenz funktioniert für kleine Keramikkondensatoren, Aluminium-Elektrolytkondensatoren und die größeren AC-Motorkondensatoren, die in Waschmaschinen, Wasserpumpen und Klimaanlagenkompressoren verwendet werden. Die Details jedes Schritts und die Messfehler, die zu irreführenden Ergebnissen führen, werden in diesem Leitfaden genau behandelt.

Warum die Messung eines Kondensators nicht optional ist

Kondensatoren fallen normalerweise nicht über Nacht aus. Ein motorbetriebener Kondensator mit einer Nennleistung von 12 µF verliert allmählich an Kapazität, wenn der metallisierte Film oxidiert, der Elektrolyt austrocknet oder die interne Verbindungslasche beschädigt wird. Ein Teil dieser Drift ist über eine Nutzungsdauer von etwa 8 bis 10 Jahren zu erwarten. Sobald der Messwert jedoch die untere Toleranzgrenze unterschreitet, nimmt der unterstützte Motor mehr Strom auf, läuft heißer, brummt, startet schwer oder bleibt ganz stehen. Nur durch die Messung des Kondensators können Sie feststellen, ob Sie ein defektes Teil austauschen oder einen Stromkreisfehler verfolgen, der auch den nächsten Kondensator beschädigt.

Die Kapazitätsmessung dient drei praktischen Zwecken:

• Fehlerdiagnose: Erkennt einen leeren Kondensator von einer defekten Motorwicklung, einem defekten Startrelais oder einer defekten Stromversorgungsstufe.
• Überprüfung: Testen Sie einen brandneuen Ersatz vor dem Einbau, da Kondensatoren während des Transports falsch etikettiert oder beschädigt werden können.
• Passend: Bestätigung, dass der Ersatz-µF-Wert, die Spannungsklasse und die Toleranz zum Motor- oder Schaltungsdesign passen.

Ein zeitweiliger Ausfall hängt oft auch mit dem Kondensator zusammen. Eine Waschmaschine, die mitten im Zyklus zu zufälligen Zeiten stoppt, eine Wasserpumpe, die nach ein paar Minuten den Thermoschutz auslöst, oder ein Kühlschrankkompressor, der brummt, ohne zu starten, sind drei klassische Symptome, die häufig durch einen Kondensator verursacht werden, der physikalisch immer noch in Ordnung aussieht, aber unter seine Nennkapazität gesunken ist. Eine vorherige Messung verhindert den klassischen Fehler, einen einwandfreien Kondensator auszutauschen, während der eigentliche Fehler im Motorstartkreis liegt.

Sicherheitsregeln: Zuerst entladen, dann messen

Regel Nummer eins: Schließen Sie niemals einen geladenen Kondensator an ein Multimeter an. Selbst wenn das Gerät vom Stromnetz getrennt wird, kann ein geladener Kondensator noch lange Zeit gefährliche Spannung halten. Motorkondensatoren Ein Gerät mit einer Nennspannung von 370 V Wechselstrom oder 450 V Wechselstrom kann mehrere Minuten lang Hunderte Volt halten, insbesondere wenn das Gerät keine Entladewiderstände hat. Das Anschließen eines geladenen Kondensators an ein Messgerät kann die Eingangssicherung durchbrennen, die Schutzschaltung dauerhaft beschädigen und die Person, die die Leitungen hält, schockieren.

Befolgen Sie jedes Mal dieses Entladeverfahren:

1. Ziehen Sie den Netzstecker oder trennen Sie das Gerät und warten Sie ein bis zwei Minuten, damit die internen Entladewiderstände die Hochspannung ableiten können.
2. Schließen Sie einen 1-kΩ- bis 10-kΩ-Widerstand mit einer Nennleistung von mindestens 5 W 10 bis 15 Sekunden lang an die Kondensatoranschlüsse an. Verwenden Sie für Kondensatoren über 50 µF einen Widerstand von 100 Ω bis 1 kΩ und halten Sie ihn 20 bis 30 Sekunden lang gedrückt.
3. Überprüfen Sie mit einem Voltmeter, ob der Kondensator 0 V anzeigt, bevor Sie die Anschlüsse mit bloßen Händen berühren.
4. Kleine Kondensatoren unter 10 µF können durch Kurzschließen der Leitungen mit einem isolierten Schraubendreher entladen werden; Die Widerstandsmethode wird immer noch empfohlen, da sie Funken und mechanische Belastungen vermeidet.

Schließen Sie einen großen Motorkondensator niemals direkt mit einem Schraubendreher kurz. Der Entladungsstrom kann Löcher in das Werkzeug schweißen, geschmolzenes Metall verspritzen und das Kondensatorgehäuse zerbrechen. Die Widerstandsmethode leitet die Ladung sanft und sicher ab.

Methode 1: Digitalmultimeter im Kapazitätsmodus – der praktischste Weg

Ein Digitalmultimeter im Kapazitätsmodus misst die Kapazität, indem es den Kondensator mit einem bekannten Konstantstrom lädt, die resultierende Spannungsanstiegsrate misst und aus dieser Rate den Mikrofarad-Wert berechnet. Wie im Fluke-Anwendungsleitfaden beschrieben, liefert diese Methode bei guten Instrumenten eine direkte numerische Anzeige mit einer Genauigkeit von etwa ±1 % bis ±5 %, was für praktisch alle Felddiagnosen ausreichend ist. Die meisten modernen Digitalmultimeter in der gängigen Preisklasse verfügen über eine µF-Position, sodass diese Methode für nahezu jeden zugänglich ist.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Schalten Sie das Gerät aus und ziehen Sie den Netzstecker.
2. Entfernen Sie den Kondensator aus dem Stromkreis. Entlöten oder heben Sie auf einer Leiterplatte mindestens eine Leitung an, damit keine parallelen Komponenten die Messung beeinträchtigen.
3. Entladen Sie den Kondensator mit der im vorherigen Abschnitt beschriebenen Widerstandsmethode.
4. Drehen Sie den Drehknopf des Multimeters auf den Kapazitätsmodus, der normalerweise mit dem µF-Symbol oder zwei parallelen Linien gekennzeichnet ist.
5. Wenn ein relativer Modus (REL oder Δ) verfügbar ist, berühren Sie die beiden Sonden zusammen, drücken Sie REL, um die Leitungskapazität auf Null zu setzen, und trennen Sie dann die Sonden. Dies ist wichtig, wenn kleine Werte von 1 nF bis 100 nF gemessen werden, da die Messleitungen einige Pikofarad an Streukapazität hinzufügen.
6. Verbinden Sie die rote Sonde mit dem Pluspol (dem längeren Kabel eines polarisierten Kondensators) und die schwarze Sonde mit dem Minuspol. CBB-Motorbetriebskondensatoren sind nicht polarisiert, sodass die Ausrichtung für sie keine Rolle spielt.
7. Warten Sie, bis sich der Messwert beruhigt hat. Es kann mehrere Sekunden dauern, bis ein 30-µF-Motorkondensator einen stabilen Wert erreicht, da der Ladestrom lange genug laufen muss, damit das Messgerät die Kapazität auflösen kann.
8. Vergleichen Sie den Endwert mit dem auf dem Gehäuse aufgedruckten Nennwert plus Toleranz.

Die folgende Tabelle zeigt, wie Sie die Anzeige auf dem Display interpretieren.

Wenn der Messwert leicht über dem Nennwert liegt, beispielsweise 12,8 µF bei einem 12 µF ±5 %-Kondensator, liegt das Teil immer noch innerhalb der Herstellungsspanne und ist akzeptabel. Ein Wert unterhalb des Toleranzbandes ist der häufigere Alterungsfehler und sollte einen Austausch veranlassen.

Methode 2: Analogmultimeter im Widerstandsmodus – Ein schneller Gesundheitscheck

Wenn Ihr Messgerät nicht über einen Kapazitätsmodus verfügt, bietet der Widerstandsmodus dennoch eine nützliche Gesundheitsprüfung. Stellen Sie den Wahlschalter auf den höchsten Widerstandsbereich, 10 kΩ oder mehr, schließen Sie die Messleitungen an und beobachten Sie die Nadelbewegung.

• Guter Kondensator: Die Nadel springt in Richtung Null, wenn der Kondensator Ladung aufnimmt, und driftet dann langsam nach oben in Richtung der Unendlichkeitsmarke.
• Kurzgeschlossener Kondensator: Die Nadel bleibt auf oder nahe Null stehen und erholt sich nie wieder.
• Offener Kondensator: Die Nadel bewegt sich nie und der Messwert bleibt von Anfang an bei unendlich.
• Undichter Kondensator: Die Nadel bewegt sich kurz, pendelt sich bei einem mittleren Widerstand ein und erreicht nie die Unendlich-Marke.

Der analoge Widerstandstest ist nur ein Indikator für „Bestanden“, „Nicht bestanden“ oder „Schwach“. Es kann nicht der genaue Mikrofarad-Wert angegeben werden. Verwenden Sie es als schnelle Feldprüfung, wenn kein kapazitives Messgerät verfügbar ist, aber treffen Sie die endgültige Entscheidung für eine Motorreparatur nicht nur auf der Grundlage eines analogen Tests.

Methode 3: LCR-Messgerät – Präzision, ESR und Verlustfaktor

Ein LCR-Messgerät misst Induktivität, Kapazität und Widerstand mit wesentlich höherer Genauigkeit und liefert zusätzliche Parameter, die ein Allzweck-Multimeter nicht bieten kann. Typische tragbare LCR-Messgeräte liefern eine Kapazitätsgenauigkeit zwischen ±0,2 % und ±1 %, verglichen mit ±3 % bis ±5 % bei einem Digitalmultimeter. Für die Eingangskontrolle, die Verifizierung der Produktionslinie und die Fehleranalyse von Motorkondensatoren ist das LCR-Messgerät das richtige Werkzeug.

Drei Dinge, die Sie bei der Verwendung eines LCR-Messgeräts wissen sollten:

1. Testhäufigkeit: Motorkondensatoren sind für die Netzfrequenz 50 Hz oder 60 Hz ausgelegt. LCR-Messgeräte bieten normalerweise 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz und 10 kHz. Verwenden Sie für einen Motorkondensator 100 Hz oder 120 Hz als praktischste Einstellung und notieren Sie immer die verwendete Frequenz, da die Kapazität leicht mit der Frequenz variiert.
2. Verlustfaktor: normalerweise als tan δ oder DF geschrieben, gibt dies einen internen dielektrischen Verlust an. Für Motorkondensatoren aus metallisiertem Polypropylen (CBB) ist ein Verlustfaktor unter 0,1 % bei 100 Hz normal. Ein deutlich höherer Wert deutet darauf hin, dass sich das Filmdielektrikum verschlechtert hat.
3. Äquivalenter Serienwiderstand: ESR ist der tatsächliche Widerstandsverlust im Kondensator bei der Testfrequenz. Ein motorbetriebener 20-µF-Kondensator sollte bei 100 Hz einen ESR von einigen hundert Milliohm oder weniger aufweisen. Wenn der ESR gestiegen ist, während die Kapazität noch innerhalb der Toleranz liegt, erwärmt sich der Kondensator unter Last und fällt vorzeitig aus.

Verwenden Sie ein LCR-Messgerät immer dann, wenn sich ein Motor nach dem Bestehen des Multimeter-Kapazitätstests weiterhin abnormal verhält oder wenn Sie einen genauen Wert für eine Reihe von Kondensatoren ermitteln müssen. Für eine gewöhnliche Austauschentscheidung reicht das Digitalmultimeter.

So interpretieren Sie Messwerte: Nennwert und Toleranz

Die Kapazitätstoleranz ist die zulässige Abweichung des Nennwerts zum Zeitpunkt der Herstellung. IEC 60384-1 definiert die branchenweit verwendeten Standardtoleranzklassen, einschließlich ±5 %, ±10 % und ±20 %. Ein mit 20 µF ±10 % gekennzeichneter Kondensator ist akzeptabel, wenn er im Neuzustand zwischen 18 µF und 22 µF misst. Das Toleranzband ist jedoch keine Garantie für die Lebensdauer: Nach Jahren der Wechselstrombelastung kann derselbe Kondensator unter 18 µF sinken, obwohl er bei der Auslieferung ab Werk innerhalb der Toleranz lag.

Für Motorstromkreise gilt in der Praxis eine strengere Regel als die aufgedruckte Toleranz: Wenn ein Betriebskondensator etwa 10 % seiner Nennkapazität verloren hat, sinkt das Anlaufdrehmoment merklich und der Betriebsstrom steigt. Ersetzen Sie es. Die aufgedruckte Toleranz spiegelt den Herstellungsprozess im Werk wider, nicht die akzeptable Alterungsgrenze.

Um eine optimale Messkonsistenz zu erzielen, messen Sie bei Raumtemperatur zwischen 20 °C und 25 °C und vergleichen Sie die mit demselben Instrument und derselben Testfrequenz ermittelten Messwerte.

Messen von Motorstart- und Betriebskondensatoren wie ein Techniker

Motorkondensatoren verdienen eine eigene Messroutine, da sie unter ständiger Netzspannungs-Wechselstrombelastung arbeiten und ihre Hauptfehlerursache ein allmählicher Kapazitätsverlust ist. Einphasenmotoren in Waschmaschinen, Wasserpumpen, Deckenventilatoren, Kühlschrankkompressoren, Kühlventilatoren und Klimaanlagen verwenden zwei Kondensatorfamilien.

• Kondensatoren betreiben Bleiben Sie die ganze Zeit über im Stromkreis, während der Motor läuft. Typische Werte sind 2 µF bis 60 µF, mit Nennspannungen von 250 V AC bis 500 V AC. Gängige Beispiele sind der runde Typ CBB60 mit Aluminiumgehäuse bei Wasserpumpen, der quadratische Typ CBB61 bei Deckenventilatoren und der versiegelte Typ CBB65 mit explosionsgeschütztem Aluminiumgehäuse bei Klimakompressoren.
• Kondensatoren starten nur während des Startvorgangs einrasten. Sie haben normalerweise viel größere Kapazitätswerte, oft von 70 µF bis zu mehreren hundert Mikrofarad, und sind häufig elektrolytische Typen mit größerer Toleranz. Sie müssen nach vollständiger Entladung gemessen werden, da ihr geringerer Innenwiderstand zu einer weitaus energiereicheren Entladung führen kann.

Feldmessroutine

1. Überprüfen Sie das Gehäuse vor der Messung. Eine gewölbte Sicherheitsentlüftung, ein Ölleck entlang der Naht oder ein durchgebrannter Anschluss machen den Kondensator bereits vor dem Einschalten des Multimeters zum Ersatzkandidaten.
2. Trennen Sie einen Draht, damit der Kondensator vollständig von den Motorwicklungen isoliert ist.
3. Mindestens 10 Sekunden lang über einen Widerstand entladen, dann mit einem Voltmeter prüfen, ob an den Anschlüssen 0 V anliegen.
4. Stellen Sie das Messgerät auf den Kapazitätsmodus ein und wählen Sie einen Bereich aus, der über dem aufgedruckten Wert liegt. zum Beispiel der 40µF- oder 200µF-Bereich für einen 30µF-Kondensator.
5. Lesen Sie den Wert ab, nachdem sich die Anzeige stabilisiert hat, und vergleichen Sie ihn dann mit dem Etikett auf dem Kondensator, nicht mit dem im Handbuch angegebenen Wert, da Hersteller gelegentlich die Bewertungen zwischen Produktionschargen ändern.

Praktische Ersatzschwellen: Ersetzen Sie einen Betriebskondensator, wenn der gemessene Wert mehr als 10 % unter der aufgedruckten Nennleistung oder unter der unteren aufgedruckten Toleranzgrenze liegt. Wenn die Anzeige des Kondensators innerhalb der Toleranz liegt, aber physisch aufgebläht ist, tauschen Sie ihn trotzdem aus. die Sicherheitslüftung hat bereits einmal ausgelöst. Tauschen Sie einen Startkondensator aus, wenn der Messwert instabil ist, nahe Null liegt oder der Messwert mehr als 20 % unter dem aufgedruckten Nennwert liegt.

Beleuchtungs- und Leistungsfaktoranwendungen, wie z. B. Kompensationskondensatoren der CBB80-Serie, können mit demselben Entladungs- und Mikrofarad-Verfahren gemessen werden, obwohl die Kapazität nicht der einzige Leistungsparameter ist; Der Verlustfaktor ist ebenso wichtig für die Leistungsfaktor-Korrekturpflicht.

Sechs Messfehler, die zu falschen Ergebnissen führen

1. Messung im Stromkreis. Während der Kondensator noch angeschlossen ist, erzeugen andere Komponenten wie Widerstände, Motorwicklungen, Dioden oder ein zweiter Kondensator Parallelpfade, die das Ergebnis verfälschen. Entfernen Sie vor der Messung mindestens eine Leitung.
2. Messung eines geladenen Kondensators. Restspannung verändert das Ergebnis und kann das Messgerät beschädigen. Zuerst entladen und 0 V bestätigen.
3. Auswahl des falschen Bereichs. Ein Wert, der größer als der ausgewählte Bereich ist, zeigt OL an, und ein viel kleinerer Wert wird ungenau angezeigt. Beginnen Sie mit dem höchsten Bereich und gehen Sie nach unten, bis der Messwert einen angenehmen Teil der Skala einnimmt.
4. Zu früh gelesen. Das Aufladen großer Kondensatoren im Messgeräteteststromkreis dauert Sekunden. Lesen Sie den Wert erst ab, nachdem sich die Anzeige stabilisiert hat.
5. Beide Sonden gleichzeitig berühren Während der Messung wird der Prüfstrom kurzgeschlossen und ein falsches Ergebnis nahe Null erzeugt.
6. Testhäufigkeit wird ignoriert. Die Kapazität von Folienkondensatoren bei 100 Hz, 1 kHz und 10 kHz unterscheidet sich aufgrund der dielektrischen Absorption geringfügig. Wenn Sie ein LCR-Messgerät verwenden, wählen Sie die Frequenz, die zur Anwendung passt: 100 Hz oder 120 Hz für Motorkondensatoren mit Netzfrequenz.

Jeder dieser Fehler kann dazu führen, dass aus einem guten Kondensator ein falscher Fehlschlag oder aus einem schlechten Kondensator ein falscher Erfolg wird. Die Routine, die sie alle vermeidet, dauert nur eine Minute länger.

Die zwei Zahlen, die versteckte Fehler erkennen: ESR und Leckage

Hier ist ein Beispiel, das häufiger vorkommt, als die meisten Techniker erwarten: Ein Kondensator misst genau 30,2 µF bei einem Nennwert von 30 µF, dennoch startet der Kompressor immer noch langsam und löst eine thermische Überlastung aus. Die fehlende Information ist der innere Widerstand. Ein echter Kondensator verhält sich wie ein idealer Kondensator in Reihe mit einem kleinen Widerstand (ESR) und parallel mit einem hohen Isolationswiderstand. Wenn sich die Folienverbindung oder das Dielektrikum verschlechtert, steigt der ESR, während sich die Gesamtkapazität möglicherweise nur sehr wenig ändert.

ESR-Messung

Verwenden Sie ein LCR-Messgerät oder ein spezielles ESR-Messgerät. Bei CBB-Folienmotorkondensatoren liegt der typische ESR bei 100 Hz unter etwa 0,5 Ω. Wenn der ESR viel höher ist, beispielsweise über 1 Ω bei einem 20-µF-Kondensator, gibt der Kondensator unter Last Wärme ab, selbst wenn die Kapazität normal erscheint, sodass ein Austausch gerechtfertigt ist. Bei kleinen Elektrolytkondensatoren in Netzteilen bedeutet ein ESR über 1 Ω normalerweise einen Austausch; Die Werte variieren je nach Kapazität und Spannung. Vergleichen Sie sie daher mit dem Datenblatt des Herstellers.

Dichtheitsprüfung

Stellen Sie das Multimeter auf den höchsten Widerstandsbereich ein, schließen Sie es an den entladenen Kondensator an und beobachten Sie den Endwiderstand nach 30 bis 60 Sekunden. Ein gesunder großer Kondensator pendelt sich im hohen Hunderter-Kilo-Ohm- oder Megaohm-Bereich ein; Ein undichter Kondensator sinkt tiefer und driftet weiter nach unten. Bei Wechselstrom-Folienkondensatoren der 400-V-Wechselstromklasse ist ein Isolationswiderstand von Hunderten von Megaohm der Normalzustand.

Kombinieren Sie diese beiden elektrischen Prüfungen mit einer einfachen Sichtprüfung. Eine geplatzte Sicherheitsentlüftung, eine dunkle Leiterplatte unter dem Kondensator oder der Geruch von verbranntem Elektrolyt weisen auf einen Austausch hin, unabhängig davon, was das Messgerät anzeigt.

Häufig gestellte Fragen zur Messung von Kondensatoren

Kann ich einen Kondensator messen, ohne ihn aus dem Stromkreis zu entfernen?

In den meisten Fällen nein. Parallele Komponenten erzeugen alternative Pfade, die die Lesart verändern. Entfernen oder heben Sie eine Leitung an, damit der Kondensator isoliert ist. Einige Multimeter bieten einen In-Circuit-Kapazitätsmodus, die Genauigkeit hängt jedoch davon ab, wie dominant der Kondensatorwert im Vergleich zu umgebenden Komponenten ist; Behandeln Sie solche Messwerte eher als Richtwerte denn als Endgültige.

Warum zeigt mein Messgerät OL an, wenn ich einen Kondensator messe?

OL bedeutet Überreichweite. Entweder ist der Kondensator offen, seine Kapazität ist größer als der ausgewählte Bereich oder die Leitungen haben keinen ordnungsgemäßen Kontakt. Wählen Sie einen höheren Bereich, überprüfen Sie die Sondenanschlüsse, entladen Sie den Kondensator erneut und wiederholen Sie die Messung.

Was ist ein guter Kapazitätswert?

Ein Messwert innerhalb des aufgedruckten Toleranzbandes, gemessen bei Raumtemperatur auf einer stabilen und stabilen Anzeige. Bei Motorkondensatoren sollte der Messwert ebenfalls innerhalb von etwa 10 % des aufgedruckten Wertes liegen. Ein leicht über dem Nennwert liegender Wert ist normal; Ein Wert unterhalb des Bandes weist auf eine Alterung hin.

Wie entlade ich einen Kondensator, bevor ich ihn messe?

Trennen Sie die Stromversorgung, warten Sie eine Minute, schließen Sie 10 bis 15 Sekunden lang einen 1-kΩ- bis 10-kΩ-Widerstand an die Klemmen an, bei Kondensatoren über 50 µF länger, und überprüfen Sie dann 0 V mit einem Voltmeter. Verwenden Sie für Motorkondensatoren einen Widerstand mit einer Nennleistung von mindestens 5 W.

Was ist der Unterschied zwischen dem Testen eines Startkondensators und eines Betriebskondensators?

Betriebskondensatoren sind Folienkondensatoren, die für Dauerwechselstrombetrieb und geringe Verlustleistung ausgelegt sind; Sie sollten jederzeit nahe am aufgedruckten Wert liegen. Startkondensatoren werden nur kurzzeitig mit Strom versorgt, haben oft viel größere Werte und eine größere Toleranz und werden normalerweise im vollständig entladenen und isolierten Zustand getestet. Wenn der Wert instabil ist oder nahe Null liegt, ersetzen Sie das Teil.

Kann ein Kondensator mit der richtigen Kapazität trotzdem schlecht sein?

Ja. Ein hoher ESR, ein hoher Verlustfaktor, ein Leckstrom oder physische Schäden wie ein ausgebeultes Gehäuse oder eine geöffnete Sicherheitsöffnung können dazu führen, dass ein Kondensator nicht mehr funktioniert, selbst wenn der Mikrofarad-Wert innerhalb der Toleranz liegt. Bewerten Sie zuerst die Kapazität und bestätigen Sie dann mit ESR- oder Leckageprüfungen sowie dem physischen Zustand.

Der komplette Arbeitsablauf zur Kondensatormessung – entladen, isolieren, Mikrofarad messen, mit der Nenntoleranz vergleichen, dann mit ESR oder einer physischen Prüfung bestätigen – dauert weniger als fünf Minuten und verhindert die meisten wiederholten Stromausfälle bei motorbetriebenen Geräten.

• Ein äußerlich gut aussehender Kondensator kann dennoch schlecht sein: Aufgequollene Gehäuse, verbrannte Anschlüsse und undichte Nähte sind allein schon ein entscheidender Beweis.
• Ein Kondensator, dessen Kapazität zu niedrig ist, ist bereits beschädigt: Tauschen Sie ihn aus, bevor er den Motor noch weiter schwächt.
• Sicherheit geht immer vor: entladen, isolieren, 0V bestätigen, dann messen.

Mit diesen Gewohnheiten wird Ihnen Ihr Multimeter jedes Mal eine vertrauenswürdige Antwort geben.